COLD FORGING
Penempaan Dingin KOMATSU
Alasan mengapa Komatsu Kogyo mengejar teknologi penempaan dingin (cold forging) adalah karena memiliki lebih banyak keunggulan dibandingkan cutting machining.
Keunggulan teknologi penempaan dingin (cold forging) yang menjadi faktor penentu untuk inovasi proses dan cost down
Keunggulan
1
Bisa mengurangi biaya material (material cost)
Pertama, dapat mengurangi biaya material. Dibandingkan dengan proses cutting machining, penempaan dingin (cold forging) menggunakan cetakan kompresi sehingga tidak menghasilkan loss pada material. Selain mengurangi biaya material, teknologi penempaan dingin dapat mengoptimalkan pemakaian sumber daya material (baja).
Keunggulan
2
Kecepatan pemrosesan yang tinggi
Keunggulan kedua ada pada kecepatan pemrosesan. Kecepatan pemrosesan cutting machining adalah hitungan menit, sedangkan kecepatan proses forging adalah hitungan detik. Semakin tinggi kecepatan proses tentu akan mengarah pada efisiensi produksi yang lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah.
Keunggulan
3
Mampu menangani desain yang bentuknya rumit
Keunggulan yang ketiga adalah kemampuan untuk menangani desain yang bentuknya rumit. Desain yang bentuknya rumit dan tidak mungkin ditangani dengan cutting machining, dapat ditangani dengan cold forging. Apabila produk jadi kualitasnya tinggi dan tidak memerlukan lagi proses lanjutan seperti cutting machining, itu artinya biaya proses bisa ditekan dan efisiensi proses meningkat.
Selain di atas, ada banyak keunggulan lain seperti penghilangan proses heat treatment menggunakan work hardening selama proses molding, tetapi ada juga kondisi di mana penempaan dingin diterapkan secara tidak langsung.
Komatsu Kogyo telah mengumpulkan pengetahuan-pengetahuan teknis yang dapat mengoptimalkan penerapan penempaan dingin melalui metode molding yang dikembang secara mandiri dan digabungkan dengan teknologi periferal. Pengetahuan ini juga merupakan rahasia yang menjadi kunci untuk memenuhi permintaan dari pelanggan.
Teknologi generasi berikutnya yang bisa diwujudkan melalui teknologi penempaan dingin (cold forging), puncak dari teknologi yang dikembangkan dan diberdayakan hingga sekarang
Saat penempaan bagian menonjol dari suatu material, semakin kecil luas penampang pin terhadap luas penampang material (semakin besar laju reduksi luas penampang), dan semakin tinggi ketinggian pin, semakin rumit/canggih teknologi yang dibutuhkan untuk memprosesnya. Alasan kami berupaya mengatasi dua kesulitan ini adalah karena semangat Komatsu Kogyo untuk menghadapi tantangan teknologi yang lebih tinggi.
Profil yang biasanya dibentuk oleh penempaan panas (hot forging) atau penempaan gabungan panas + dingin (compound forging), jika menggunakan teknologi Komatsu Kogyo, cukup menggunakan penempaan dingin (cold forging) saja. Kami sangat mengutamakan kecepatan proses dan menggunakan teknologi unik kami untuk membuat enam lubang secara bersamaan. Selain itu, kami telah berhasil mengurangi berat produk dengan membentuk lingkar luar menjadi profil yang bervariasi bentuknya.